等离子喷涂设备一共有八大组成部分，具体如下：

1、真空等离子系统；

2、等离子逆变电源；

3、等离子控制柜；

4、送粉器；

5、水、电转接箱；

6、等离子喷枪；

7、等离子冷却系统；

8、等离子水电缆及气管。

1、真空等离子系统

  真空等离子喷涂设备，是将喷枪放进低压、惰性气体氛围的真空罐中喷涂，与大气喷涂相比较，具有射流速度快、温度较低、喷涂室气氛可控等特点，所制备的涂层比较致密、含氧量低、成分与粉末较为接近，可为客户产品设计真空等离子喷涂系统。

  真空系统由真空泵组系统、真空室、控制系统及内部滑轨等组件组成。门采用自动液压快开门，真空舱内装有机械手以及回转台，当舱室门打开后，回转台与机械手自动移动至舱门口。真空舱采用碳钢材料，采用双层壁碳钢，可实现循环水冷。

真空泵组系统由一个旋片式真空泵两个罗茨真空泵组成。

 真空泵组系统基本参数表：

2、等离子逆变电源（XM-120NB）

  逆变斩波电源，它为喷枪提供直流电源，采用IGBT模块以及通讯方式采用了全数字化光纤远程通讯。智能化模块控制，水冷电器模块，其为软起弧，体积小效率高，耗电量低，使用风冷+水冷的散热方式使其散热性能良好可长时间连续工作，是目前国内最出色的等离子电源。

 XM-120NB等离子喷涂系统电源基本参数表：

3、等离子控制柜（XM-ZK120A）

  XM-ZK120A控制柜采用目前最前沿的触摸式控制终端，简化了原先的按钮操作方式, XM-ZK120A控制柜是XM-ZK120A等离子喷涂系统的控制中心，它采用目前高新科技对整个XM-ZK120A喷涂系统进行自动化控制。所有气体采用美国进口ALICAT质量流量计进行控制，解决了气体在工作中压力、流量不稳定带来的等离子焰流或大或小，电压或高或低的现象，从而稳定了输出功率实现了所有参数的闭环控制。XM-ZK120A控制柜采用触摸式控制终端，可以以配方的形式记录和保存喷涂不同粉末的参数，并予以记录。且可以查看设备异常时的报警信息，进入系统分为管理员和员工通道，管理员可以更改和保存喷涂，员工只能调用喷涂参数等。同时配备了预留接口。

XM-ZK120A控制柜的基本参数：

4、送粉器（XM-ZK300）

  用来贮存喷涂粉末并按工艺要求向喷枪输送粉末的装置。使用方法为将粉末倒入粉桶中，并通过搅拌器进行搅拌以此使粉末送粉更均匀，再采用氮气或者氩气为送粉气体，粉末通过送粉刮盘的转动将粉末输送到送粉器出口处，粉末通过气体压力一起离开送粉桶输送入喷枪中。

 XM-ZK300送粉器参数表：

送粉器特点：

a西门子PLC+MFC+西门子触摸屏控制，可远程控制也可本机控制。

b气体流量计控制送粉气体流量，闭环控制，可直接输入给定。

c送粉流量精度高。

d两桶之间独立控制。

e送粉具备恒转速，恒扭矩。

f可实现梯度送粉。

5、水、电转接箱

  将等离子设备的水电混合后送到喷枪，同时提供喷枪起弧时所需要的高频脉冲电压及检测喷枪回水温度和冷却水压力，轻巧灵活，方便拖动。起弧性能好，减小喷嘴起弧时瞬间电流冲击。

等离子喷涂系统转接箱参数表：

6、等离子喷枪（XM-F4)

  XM-F4型喷枪，它是一款功率为60KW的多模式喷枪。可运用于等离子喷涂业内的绝大多数涂层。

XM-F4等离子喷枪参数：

7、等离子冷却系统

  单压缩机驱动减小整机体积，增大空间的同时使喷枪获得更好的冷却效果，进而达到喷嘴延寿的目的。

 等离子冷却系统参数表：

8、等离子水电缆及气管

 采用意大利进口PVC管制做,爆破压力60公斤,工作压力20公斤。直流工作电流可达1000A，额定工作电流650A，工作水温55°C以下，可长期连续工作。